主要特點：

Ø 干燥倉透明門采用航空亞克力材料，無粘結、高強度無泄漏，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。

Ø 進口品牌壓縮機，穩定、噪音低。

Ø 品牌真空泵，抽速大、噪音低。

Ø 預凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現了凍干過程的自動化；

Ø 模擬運行窗口界面，形象的反應各部件的運行狀況，以數字形式顯示當前各部位的運行參數；

Ø 硅油作為循環介質，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；

Ø 擱板預凍溫度可調、可控、可摸索、中試和生產工藝；

Ø 凍干室與冷阱腔體分離設計實現了藥品級中試機標準的同時更大的提高了捕水效率與能力；

Ø 可儲存1000組程序，每個程序可程序化設定預凍段和干燥段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數，并記錄干燥曲線及數據；

Ø 7寸觸摸屏操作，PLC工業控制器，顯示干燥曲線；

Ø 方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；

Ø 配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；

Ø 可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理；

Ø 可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。

Ø 凍干自動控制系統：

Ø 板層加溫控制系統：

熱循環保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。

凍干曲線優化控制算法，可在升華及解析干燥階段控制樣品的升溫速率。

采用工業觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進行簡易操作。

Ø 手自動模式選擇：

手動模式用于摸索工藝參數(人為干預性強)，自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷。

Ø 數據記錄系統：

智能化數據記錄系統，實時記錄各部件的運行數據并生成曲線，并可導出數據通過電腦瀏覽打印及多種操作，方便工藝優化及干燥效果驗證；

PC數據庫存儲，存儲數據量與電腦硬盤可使用容量有關系（選配項）。

Ø 除霜方式：

冷阱電除霜化霜，通過溫度及時間兩種控制模式，提高了化霜速度與安全性；

Ø 選配功能（另收取費用）：

真空調節系統：升華及解析干燥過程進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。可選配負壓摻氣系統接口，內置0.2μm濾芯，減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體（選配）；

PC（電腦）端可遠程監控設備運行狀況，最遠監控距離1.5KM(選配)，

打印凍干曲線及數據（選配）；

共晶點測試功能(選配)；

10寸大彩屏，更輕松操作設備（選配）；

進口品牌真空泵（選配）；

水冷冷凝，溫度更穩定不受環境溫度影響（選配）；

校準功能：

可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的精確性。

凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優化及凍干效果驗證)。

技術參數：

型號：LGJ-200FG

干燥面積：2.25㎡

冷阱溫度：≤-75℃

真空度:≤5pa(空載)

擱板溫度：-55℃~+70℃

捕水能力：35kg

擱板層數：5+1層

擱板溫差：±1℃（平衡時）

擱板間距：70mm

擱板尺寸：500*900mm

盤裝液體：25L

化霜方式：電化霜

功率：13.5KW

外形尺寸：1200*1750*2550mm

重量：約1300kg

可裝入西林瓶：Ф12mm14400支

可裝入西林瓶：Ф16mm7800支

可裝入西林瓶：Ф22mm4100支

環境溫度：≤25℃

電源：380V/50HZ